DOWSIL™ EA-3838 Fast Adhesive

Croissance du marché mondial des adhésifs et des produits d’étanchéité

La taille du marché mondial des adhésifs et des produits d’étanchéité devrait atteindre 82,4 milliards de dollars US d’ici 2025. Cela correspond à un TCAC de 5,6 % au cours de la période de prévision.

La forte demande d’adhésifs et de mastics provient de différentes industries :

  • Construction
  • Assemblage
  • Automobile
  • Appareils ménagers
  • Aviation

Principales tendances de croissance

Répondre aux besoins : Améliorer la rentabilité et réduire l’empreinte carbone.

DOWSIL™ EA-3838 Fast Adhesive a été développé pour les fabricants d’appareils électroménagers, d’électronique automobile, d’éclairage, d’aérospatiale et au-delà, désireux d’améliorer leur rentabilité tout en réduisant leurs coûts et leur empreinte carbone.

Technologies de polymérisation des silicones

Technologies des silicones

Seadling et collage : Vulcanisation à température ambiante
Emballage / Livraison / Stockage

Conditions de stockage typiques des mastics RTV mono-composants : Lorsqu’il est stocké à une température inférieure ou égale à 30°C (86°F) dans les récipients d’origine non ouverts, ce produit a une durée de vie utile de 12 mois à compter de la date de production.

Conditions de stockage des catalyseurs d’adhésifs SILASTIC™ Q3-3636, RTV Bi-composants : Lorsqu’ils sont stockés à une température inférieure ou égale à 25°C dans les récipients d’origine non ouverts, les catalyseurs SILASTIC™ Q3-3636 ont une durée de vie utile de 5 mois à compter de la date de production.

Dépose / Application

L’équipement RTV mono-composant est moins complexe car il ne nécessite pas de tunnels de mélange ou de chauffage. En effet, la chaleur à court terme n’a pas d’effet significatif sur la vitesse de polymérisation.

MAIS une zone de stockage est nécessaire pour le durcissement des pièces finies. Le temps passé dans la zone de stockage dépend :

  • de la température et de l’humidité
  • de la conception de la pièce
  • des processus de suivi.

Le rapport de mélange des mastics RTV à bi-composants actuels est de 100:14 en poids (100:17 en volume). Rapport de mélange inégal :

  • Nécessite différentes pompes pour être dosé correctement
  • Nécessite un contrôle précis du rapport de mélange
  • Signifie qu’aucun système de cartouche commercial n’est disponible.

Temps d’ouverture / Temps sans adhérence (Tack-free)

RTV mono-composant

Taux de polymérisation – temps de contact avec la peau / temps de non adhérence par contact du bout du doigt
Résumé : Le temps de recouvrement, une mesure de la vitesse de polymérisation, est défini comme le temps en minutes nécessaire à un matériau de polymérisation pour former un film de surface non collant.

RTV bi-composants

Temps de travail – technique du snap
Résumé : Cette technique mesure le temps nécessaire à un matériau de vulcanisation à température ambiante pour montrer le premier signe de caoutchouteux après que le matériau ait été complètement formulé et exposé à des conditions de polymérisation normales.

Taux de vulcanisation – temps de recouvrement / temps sans adhérence par contact avec le polyéthylène

Résumé : Le temps de recouvrement (mesure de la vitesse de durcissement) est défini comme le temps en minutes de durcissement nécessaire à un matériau pour former un film de surface non pégueux. Cette méthode utilise le contact avec un film de polyéthylène pour déterminer la caractéristique non collante et peut donner un résultat positif ou négatif si le temps de recouvrement est spécifié comme un minimum.

Test de fuite sous pression en continu (inline)

Le test d’étanchéité à la pression en ligne peut être effectué avec Time Worker de TM Electronics, Inc. en combinaison avec un gabarit métallique conforme à la norme ASTM F2523-13. Le gabarit présente un espace de 1 mm de hauteur et de 8 mm de largeur. Un petit cordon de produit a été appliqué tout autour de la bride du gabarit métallique. Juste après l’application du matériau, le gabarit a été assemblé et le test a commencé.

  • Paramètres du test d’étanchéité du laboratoire Dow : Chargement de 6,5 kPa pendant 80s -► maintien de 6,5 kPa pendant 5s -► test.
  • Durée du test : Maintenir 6,5 kPa pendant 120s
  • Critères de réussite : Décroissance de la pression max. 0,1 kPa
  • Les paramètres de test sont spécifiques à l’application et au client.

Type de polymérisation

Mono-composant RTV :

Bi-composant RTV :

Développement de l’adhésion

Caractéristiques principales :

Caractéristiques spécifiques :

Résistance thermique à 200ºC

Résistance thermique par produit

Analyse thermique mécanique dynamique (DMTA)

Résumé

Introduction technique à l’adhésif rapide DOWSIL™ EA-3838

Informations générales sur le produit

  • Un matériau RTV à bicomposant, alcoxy, qui développe une adhésion précoce sans primaire sur divers substrats, avec une vitesse de durcissement très rapide.
  • Cet adhésif est composé d’une base noire et d’un catalyseur blanc.
  • Il présente un ratio de mélange volumétrique variable de 2:1 à 4:1, des composants ininflammables et une durée de conservation de 12 mois pour les deux composants.
  • Il sera disponible dans le commerce en seau, en fût et en kit à deux cartouches.

Propriétés mécaniques et concurrence

Vitesse de polymérisation et développement précoce de l’adhésion

Distribution / Application ; mono-composant et bi-composant RTV

  • Élimine le besoin d’accélération en four, mais peut être accéléré par des tunnels de chauffage – max 60°C
  • L’élimination de la chaleur réduit la consommation d’énergie et améliore la durabilité.
  • Une polymérisation plus rapide permet de réaliser plus tôt des tests d’étanchéité sous pression en ligne, ce qui réduit considérablement la durée du cycle.
  • Le ratio de mélange variable permet de répondre à une large gamme de temps ouverts et de vitesses de polymérisation.

Développement de l’adhésion après durcissement complet

La rupture typique sur des surfaces propres sans aucun prétraitement de surface est une rupture cohésive, mais l’adhésion dépend des propriétés spécifiques de la surface.

Ratios de mélange potentiels / Version

Résistance à la chaleur

DOWSIL™ EA-3838 Fast Adhesive peut résister à des températures allant jusqu’à 180°C et même à des pics plus courts à des températures supérieures.

Lorsque des surfaces adhésives plus importantes sont soumises à un contact atmosphérique (O2), la résistance à des températures plus élevées pourrait être affectée négativement.

Emballage / Livraison / Conditions de stockage


Lorsqu’il est stocké à une température inférieure ou égale à 30°C dans les conditionnements d’origine non ouverts, le catalyseur DOWSIL™ EA-3838 Fast Adhesive a une durée de vie utile de 12 mois à compter de la date de production.

Récapitulatif final

Applications – Appareils ménagers

Applications – Autres marchés

Conditionnement

Conclusions

DOWSIL™ EA-3838 Fast Adhesive est un adhésif silicone RTV alkoxy en bicomposant destiné aux applications où une liaison forte est nécessaire ainsi qu’une vitesse de polymérisation rapide et un développement précoce de l’adhérence sans primaire.

Caractéristiques et avantages :

Temps de durcissement rapide
Développement précoce de l’adhérence sans primaire
Adhésion améliorée sur plusieurs substrats
Durée de conservation améliorée jusqu’à 12 mois
Rapport de mélange facile et flexible (2:1, 3:1, 4:1)
Également disponible en cartouches
Marché principal : Appareils ménagers
Marchés secondaires : Aviation, automobile, éclairage et industrie

Source : Présentation de l’adhésif rapide de Dow

Plus d’info :

Vous souhaitez plus d’information sur le DOWSIL™ EA-3838 Fast Adhesive ou sur l’ensemble de la gamme de produit Dowsil? Contactez notre service technique par téléphone au 04 26 680 680 ou remplissez notre formulaire de contact.

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