Lubrifiants Spéciaux

Partenaire des plus grandes marques mondiales de lubrification spéciale (Molykote® et Krytox®), Samaro propose une gamme complète de lubrifiants industriels. Graisses, huiles, pâtes ou produits de lubrification sèche… la grande diversité des formulations et des conditionnements permet d’apporter des réponses adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie. Des produits de haute performance qui protègent de l’usure et garantissent une plus grande durée de vie des pièces et des équipements :

Graisse Krytox® haute température,
Graisse Molykote® basse température,
Graisse aide au montage
Graisse roulement
Graisse pour joint gaz
Graisse grande vitesse
Lubrifiant/graisse Molykote® pour pièce mécanique
Lubrifiant contact plastique,
Graisse silicone pour vannes / valves

Chaque année en France, les pertes liées à l’usure et au frottement des pièces mécaniques se chiffrent à plus de 15 milliards d’euros. Arrêt de production, surcoût occasionné par les pièces de rechange et un temps de main d’œuvre supplémentaire, pénalités de retard éventuelles… les conséquences d’une mauvaise lubrification sont nombreuses. L’élaboration d’un plan de graissage, avec des graisses industrielles adaptées, permet d’espacer les intervalles de lubrification et d’allonger la durée de vie des machines-‐outils.

Quels sont les avantages d’une bonne lubrification ?

Éviter les frottements générateurs d’usure
Protéger les pièces de la corrosion (eau, humidité, solvants, brouillard salin…)
Limiter l’échauffement des pièces en mouvement et évacuer les calories
Aider au montage (joints, jeu serré, montage sous presse)
Parfaire l’étanchéité

Assurer la compatibilité avec les matériaux (notamment avec les engrenages plastiques et les pièces en élastomères)
Assurer une bonne isolation électrique
Réduire les bruits de fonctionnement
Disposer de lubrifiants conformes à la réglementation Reach et aussi à des homologations spécifiques : des graisses et des huiles compatible oxygène (BAM, Air Liquide) et gaz (DVGW), compatible eau potable (WRAS, ACS), huiles alimentaires Homologué NSF-H1, FDA, KIWA…

Une maintenance efficace pour prolonger la vie des machines-‐outils

En complément de sa gamme de lubrifiants industriels, Samaro distribue des produits et du matériel de maintenance. Ces derniers permettent de protéger efficacement les machines-‐outils et d’allonger leur durée de vie grâce à :

Des nettoyants élaborés à partir de solvants sans chlore et sans COV (Composés organiques volatiles)
Des dégrippants facilitant le démontage
Des résines de réparation permettant le rétrofit de certaines pièces en acier

Particulièrement performants, les lubrifiants industriels sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Découvrez les différents marchés couverts par Samaro !

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Lubrifiants spéciaux

Dans les environnements industriels exigeants, un lubrifiant standard ne suffit pas. Températures extrêmes, fortes charges, atmosphères chimiquement agressives, exigences alimentaires ou réglementaires : autant de contextes qui nécessitent des lubrifiants spéciaux formulés pour tenir durablement là où les huiles et graisses conventionnelles défaillent. Samaro distribue les gammes Molykote® de DuPont et Krytox™ de Chemours™, deux références mondiales en lubrification industrielle spécialisée.

Qu’est-ce qu’un lubrifiant spécial ?

Un lubrifiant spécial se distingue d’un produit standard par sa base synthétique : PFPE, silicone, ester ou PAO et ses additifs ciblés : bisulfure de molybdène MoS₂, PTFE, graphite, additifs EP haute pression. Il assure une lubrification fiable dans des conditions inaccessibles aux bases minérales : plages thermiques étendues, résistance à la charge extrême, inertie chimique. Le choix ne se pose donc pas en termes de « meilleur lubrifiant », mais de lubrifiant adapté aux contraintes précises de l’application.

Quels types de lubrifiants spéciaux existent ?

Les lubrifiants spéciaux industriels se déclinent en quatre familles, chacune répondant à des mécanismes et des contextes applicatifs distincts.

Graisses industrielles

Les graisses synthétiques lubrfient les roulements, paliers, glissières et engrenages où une huile ne peut être retenue. La Molykote® BR2 Plus est la référence polyvalente pour roulements et paliers soumis à des charges moyennes à élevées (−30 à +130 °C), à base d’huile minérale enrichie en MoS₂ : protection anti-usure, anti-corrosion et tenue aux projections d’eau. Pour les hautes températures continues, la Molykote® HP 300 (−40 à +220 °C) est spécifiquement conçue pour les moteurs électriques, ventilateurs et équipements fonctionnant en régime thermique soutenu, où une graisse standard durcit ou migre hors du point de lubrification. Les graisses Krytox™ PFPE/PTFE de Chemours™ (−73 à +360 °C) prennent le relais pour les conditions les plus extrêmes : inertie chimique totale face aux acides, solvants et fluides oxydants, non-inflammabilité et compatibilité oxygène : des propriétés inaccessibles aux formulations hydrocarbonées.

Huiles, pâtes et lubrifiants secs

Les graisses silicone : Molykote® 111 (valves, joints, NSF/FDA, −40 à +204 °C), Molykote® 55 O-Ring Grease (joints toriques élastomères) et Molykote® 4 (caoutchouc/métal, pneumatique) : lubrfient les joints, étanchéités et contacts élastomères avec une excellente inertie chimique. Les huiles synthétiques (PAO, ester, silicone) alimentent compresseurs, chaînes et hydraulique en régime continu. Les pâtes anti-grippage : Molykote® 1000 (MoS₂, visseries inox) et Molykote® P-37 (montage, ajustements serrés) : forment un film de protection sur les assemblages statiques haute charge. La Molykote® HSC Plus (−30 à +1 100 °C, sans plomb ni nickel) garantit le démontage non destructif des boulons de turbines et brides pétrochimiques. Les lubrifiants secs : dont le Molykote® D-321 R (disponible en aérosol) : s’appliquent en film mince sur glissières et mécanismes exposés à la poussière ou aux températures de surface élevées.

Pourquoi opter pour des lubrifiants haute performance ?

Quatre situations justifient systématiquement un lubrifiant spécial : températures au-delà de 150 °C (dégradation des bases minérales), fortes charges nécessitant des additifs EP ou solides lubrifiants, milieux chimiquement agressifs exigeant une inertie totale (PFPE Krytox™), et exigences réglementaires : NSF H1 agroalimentaire, restrictions PFAS/REACH, compatibilité oxygène. Dans chaque cas, le gain sur les intervalles de relubrification et la durée de vie des composants justifie le recours à un produit haute performance.

Comment choisir un lubrifiant adapté à votre environnement ?

Type de mouvement et vitesse : roulement, glissement, oscillation → détermine la viscosité et la classe NLGI.
Plage de température : base synthétique et épaississant à définir selon les extrêmes thermiques.
Charges et pressions de contact : forte charge → additifs EP ou solides lubrifiants (MoS₂, PTFE, graphite).
Environnement chimique : acides, solvants, humidité → compatibilité de l’huile de base et des élastomères en contact.
Contraintes réglementaires : NSF H1, REACH/PFAS, PMUC, compatibilité oxygène.

Les solutions Molykote® et Krytox™ proposées par Samaro

Molykote® (DuPont) : gamme complète : graisses (BR2 Plus, HP 300, G-5133M, 111, 55 O-Ring, 4), pâtes (1000, P-37, HSC Plus), revêtements secs (D-321 R), formulations sans PFAS (DX(S), P-40(S), G-4500 FMS) et pâte agroalimentaire P-1900 FM (NSF H1, FDA, jusqu’à +300 °C).
Krytox™ (Chemours™) : PFPE/PTFE pour conditions extrêmes (−73 à +360 °C). Graisses NRT 8904/8906 (gaz réactifs, valves), pâte NRT 8908 (oxygène HP, BAM), GPL 205/225/226 (usage général à forte charge, GPL 226 certifié BAM + AirLiquide), VPF 1506/1514/1525 (pompes à vide, non inflammables).

Pour aller plus loin : consultez nos pages graisses industrielles et pâtes industrielles pour une sélection par application.

Qu’est-ce qu’un lubrifiant spécial industriel ?

Un lubrifiant spécial est formulé avec une base synthétique (PFPE, silicone, ester) et des additifs ciblés (MoS₂, PTFE, graphite) pour réspondre à des conditions de température, de charge ou de milieu chimique inaccessibles aux huiles minérales.

Quelle différence entre Molykote® et Krytox™ ?

Molykote® (DuPont) est une gamme large couvrant graisses, huiles, pâtes et aérosols pour la plupart des applications industrielles. Krytox™ (Chemours™) est basé sur le PFPE pour les conditions extrêmes : de -73 à +360 °C, inerte chimiquement et compatible oxygène.

Qu’est-ce qu’un lubrifiant sans PFAS ?

Un lubrifiant sans PFAS ne contient pas de substances per- et polyfluoroalkylées soumises aux restrictions REACH. Molykote® propose des références sans PFAS : DX(S), P-40(S) et G-4500 FMS.

Quel lubrifiant pour des roulements à haute température ?

Jusqu’à +220 °C : Molykote® HP 300. Au-delà : graisses Krytox™ PFPE/PTFE jusqu’à +360 °C.

Existe-t-il des lubrifiants certifiés NSF H1 pour l’agroalimentaire ?

Oui. Plusieurs références Molykote® et Krytox™ sont certifiées NSF H1 pour le contact indirect avec les denrées alimentaires, conformes aux exigences de l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique.

Les produits Molykote® sont-ils disponibles en aérosols ?

Oui. Plusieurs références de la gamme Molykote® sont disponibles en conditionnement aérosol pour une application rapide et uniforme, notamment les lubrifiants secs et certaines huiles synthétiques. Consultez nos pages dédiées aux graisses Molykote® et Krytox™, aux pâtes anti-grippage et aux lubrifiants sans PFAS pour affiner votre sélection. Notre équipe technique est disponible pour un conseil personnalisé.

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