Molykote® DX(S), P-40(S), G-4500 FMS: Meeting Industry Demands Without PFAS
As environmental and health regulations evolve, the industrial sector is being driven to fundamentally rethink its practices—particularly in lubrication. The PFAS-free industrial lubricants in the Molykote® range reflect this shift toward safer and more sustainable solutions. Developed by DuPont™, Molykote® DX(S), Molykote® P-40(S), and Molykote® G-4500 FMS exemplify this commitment.
These technically advanced products enable industrial operators to maintain high-performance standards while aligning with growing societal and regulatory expectations regarding health and environmental safety.
What Does PFAS-Free Mean?
PFAS (per- and polyfluoroalkyl substances) are a broad class of synthetic fluorinated chemicals known for their resistance to heat, water, and chemicals. Widely used for decades across multiple industrial sectors, PFAS are now under scrutiny due to their environmental persistence and tendency to bioaccumulate, raising significant health and ecological concerns.
A PFAS-free product is formulated without the intentional addition of these substances. This ensures a safer alternative for operators and a lower environmental impact, in line with recent regulatory trends across Europe and internationally.
Présentation technique des produits
| Product | Type / Appearance | Temperature Range | Main Components | Key Applications |
|---|---|---|---|---|
| Molykote DX(S) | White grease | -25°C to +125°C | Mineral oil, lithium soap, solid lubricants | Threaded assemblies, slides, cams, hinges |
| Molykote P-40(S) | Assembly paste | -40°C to +230°C (paste) / +1200°C (dry) | PAO oil, solid lubricants, corrosion inhibitor | Screwed joints, cams, braking systems, marine use |
| Molykote G-4500 FMS | Multi-purpose grease | -40°C to +150°C | Synthetic base, PFAS- and heavy metal-free | Food & pharma industries, clean environments |
Technical Advantages
Molykote DX(S)
Molykote DX(S) excels in low-speed lubrication under high loads.
- Excellent resistance to water washout
- Protects against corrosion and seizure
- Clean formulation, non-staining
- Long-lasting lubrication in demanding environments
- Easy application via brush, spatula, cloth, or automated systems
Pourquoi rechercher un lubrifiant industriel sans PFAS aujourd’hui ?
Les PFAS regroupent une large famille de substances per- et polyfluoroalkylées. Elles sont surveillées en raison de leur persistance environnementale et font l’objet de travaux réglementaires en Europe, notamment dans le cadre de REACH. Pour les industriels, ce contexte peut entraîner des demandes de substitution, des questionnaires clients, des revues HSE, des audits fournisseurs ou des exigences d’achats plus strictes.
Dans les lubrifiants industriels, la question se pose notamment lorsque la formulation historique utilise du PTFE ou d’autres substances fluorées pour répondre à des besoins de frottement, de stabilité ou de durabilité. Les alternatives sans PFAS intentionnellement ajoutés permettent d’ouvrir une piste de substitution, mais elles doivent être validées au cas par cas.
Le bon raisonnement consiste donc à croiser deux dimensions : d’un côté, l’objectif HSE ou réglementaire ; de l’autre, la fonction technique que le lubrifiant doit continuer à assurer. Une substitution non qualifiée peut créer un décalage entre la solution choisie et le comportement attendu sur le terrain.
Que signifie “sans PFAS” pour une graisse ou une pâte de lubrification ?
Pour les références MOLYKOTE® présentées ici, la formulation à retenir est prudente : les fiches techniques indiquent une absence d’utilisation intentionnelle de PTFE et de substances de type PFAS. Cette précision est importante, car elle évite de transformer une information de formulation en promesse réglementaire absolue.
Dans une démarche industrielle, cette mention doit être complétée par la lecture de la fiche technique, de la FDS, des éventuelles déclarations fournisseur et des exigences internes du site. Selon le secteur, la notion de “sans PFAS” peut aussi être interprétée différemment dans les cahiers des charges, audits ou référentiels clients.
Avant la référence : quelle contrainte de lubrification devez-vous traiter ?
Un lubrifiant sans PFAS ne se choisit pas uniquement à partir de sa formulation. Il doit répondre à une fonction précise : réduire le frottement, faciliter le montage, prévenir le grippage, protéger contre la corrosion, accompagner un mouvement lent, supporter une charge élevée, rester propre ou répondre à des exigences d’hygiène.
Avant de comparer les références, il est utile de qualifier l’application en quelques questions simples :
- Le contact est-il un glissement, un roulement, un filetage, une charnière, une came, une glissière ou un engrenage ?
- La pièce fonctionne-t-elle en mouvement continu, en mouvement lent ou surtout au montage / démontage ?
- Quels sont les niveaux de charge, de pression de contact, de vibration ou de chocs ?
- Quelle plage de température doit être couverte ?
- L’environnement est-il humide, lavé, corrosif, poussiéreux, alimentaire ou sensible à la contamination ?
- Le lubrifiant doit-il rester visible, propre, non tachant ou compatible avec certains plastiques et élastomères ?
- Le remplacement se fait-il sur une application déjà validée, avec un historique de maintenance et des contraintes de requalification ?
MOLYKOTE® DX(S), P-40(S), G-4500 FMS : quelles différences d’usage ?
Les trois références ne répondent pas au même besoin. Elles doivent être présentées comme des options à étudier selon l’application, et non comme des produits interchangeables.
La MOLYKOTE® DX(S) : glissement, charges élevées et lubrification propre
La MOLYKOTE® DX(S) est une graisse-pâte claire avec lubrifiants solides, conçue pour l’assemblage et la lubrification longue durée de composants métalliques. Elle est particulièrement pertinente pour des surfaces de glissement et contacts de frottement soumis à des charges élevées, notamment à basse ou moyenne vitesse.
Elle peut être étudiée pour des glissières, guides, cames, charnières, axes filetés ou mécanismes nécessitant une lubrification propre, avec une bonne résistance à l’eau et une protection contre le stick-slip, le grippage, le galling et la corrosion. Sa plage de température de service documentée est de -25 °C à +125 °C.
La MOLYKOTE® P-40(S) : montage, assemblages filetés et milieux difficiles
La MOLYKOTE® P-40(S) est une pâte de lubrification adhésive sans métal, destinée aux opérations d’assemblage et de lubrification continue. Elle peut être étudiée pour les connexions filetées, arbres cannelés, montage de roulements, cames, paliers, engrenages ouverts ou applications marines.
Elle présente une bonne adhérence, une protection contre la corrosion, une bonne résistance à l’eau et une fonction anti-fretting. Sa fiche technique mentionne une plage de service de -40 °C à +121 °C en tant que pâte, et jusqu’à +1093 °C pour les lubrifiants solides après évaporation du porteur. La fiche technique précise aussi de ne pas la mélanger avec des graisses ou huiles.
La MOLYKOTE™ G-4500 FMS : graisse synthétique pour environnements alimentaires ou propres
La MOLYKOTE™ G-4500 FMS est une graisse synthétique blanche, épaissie au complexe d’aluminium, à base d’huile PAO. Elle est conçue pour des usages multi-applications et répond aux classifications FDA 21 CFR 178.3570 et NSF H1 pour le contact alimentaire fortuit.
Elle peut être étudiée pour des roulements, paliers lisses, axes de pivot, cames, guides, vis d’entraînement, engrenages, cannelures et autres éléments de machine. Sa plage de température de service documentée est de -40 °C à +150 °C. Sa compatibilité avec de nombreux plastiques et élastomères peut être utile dans des environnements où le choix du lubrifiant ne doit pas dégrader les matériaux en contact.
Tableau d’aide au choix
| Besoin principal | Référence à étudier | Pourquoi | À valider |
| Glissement métallique, forte charge, basse ou moyenne vitesse | MOLYKOTE® DX(S) | Graisse-pâte claire avec lubrifiants solides, adaptée aux contacts de frottement soumis à des charges élevées. | Pression, vitesse, température, méthode de dépose, propreté attendue. |
| Assemblage vissé, filetage, arbre cannelé, montage de roulement | MOLYKOTE® P-40(S) | Pâte de montage adhésive sans métal, conçue pour assemblage, corrosion, humidité et milieux difficiles. | Couple de serrage, matériau, environnement, nettoyage préalable, absence de mélange avec autres graisses ou huiles. |
| Roulements, paliers, mécanismes en environnement alimentaire ou propre | MOLYKOTE™ G-4500 FMS | Graisse synthétique blanche PAO, NSF H1 / FDA 21 CFR 178.3570 pour contact alimentaire fortuit. | Exigences du site, compatibilité plastiques / élastomères, température, cadence de maintenance. |
| Recherche générale d’alternative à un produit fluoré | À définir avec Samaro | La substitution dépend de la fonction du lubrifiant historique, pas seulement de la présence ou non de PFAS. | Fiche technique actuelle, FDS, conditions d’usage, essais comparatifs. |
Comment comparer une solution sans PFAS avant essai ?
Une comparaison sérieuse doit dépasser le seul critère “avec ou sans PFAS”. Pour préparer une sélection fiable, il est préférable de comparer les références sur des critères applicatifs.
| Critère | Question à poser | Pourquoi c’est important |
| Température | Quelle température minimale et maximale la zone de contact atteint-elle ? | Une plage adaptée évite de sélectionner une solution hors conditions de service. |
| Charge et pression | Le contact supporte-t-il une charge élevée ou des chocs ? | Le comportement en frottement et usure dépend fortement de la charge. |
| Vitesse / mouvement | Le mouvement est-il lent, intermittent ou continu ? | Un produit efficace en montage peut ne pas être adapté à une lubrification continue rapide. |
| Environnement | Humidité, lavage, corrosion, poussière, alimentation, propreté ? | L’environnement peut devenir le critère dominant de sélection. |
| Matériaux | Métal, plastique, élastomère, assemblage mixte ? | La compatibilité matière doit être vérifiée, notamment avec les plastiques et caoutchoucs. |
| Maintenance | Quel est l’intervalle de relubrification attendu ? | Une substitution doit tenir compte du rythme réel des interventions. |
| Documentation | FDS, TDS, déclaration fournisseur, contraintes client ? | Le choix doit être validé avec les documents à jour et les exigences internes. |
Points de vigilance avant remplacement ou validation
La transition vers une solution sans PFAS intentionnellement ajoutés doit rester maîtrisée. Une référence peut être pertinente sur le papier, mais nécessiter des essais pour vérifier son comportement sur les pièces, avec le process réel et dans l’environnement final.
- Ne pas considérer les trois références comme interchangeables : elles répondent à des fonctions différentes.
- Ne pas affirmer une équivalence avec un lubrifiant fluoré sans rapport d’essai ou validation application.
- Ne pas présenter “sans PFAS” comme une garantie réglementaire absolue.
- Vérifier la FDS et les précautions d’emploi avant toute mise en œuvre.
- Contrôler la compatibilité avec les matériaux, surtout plastiques, élastomères et revêtements.
- En cas de remplacement d’un produit existant, vérifier la propreté du support, les résidus, les couples de serrage et l’impact sur la maintenance.
- Pour les applications alimentaires, distinguer contact alimentaire fortuit, exigences internes du site et obligations documentaires du client.
Quelles informations préparer avant de contacter Samaro ?
Pour obtenir une préconisation utile, il est préférable de transmettre quelques informations dès le premier échange. Cela permet à l’équipe Samaro et à Manon Marty, experte lubrifiants spéciaux, d’identifier les familles MOLYKOTE® pertinentes, de vérifier les points de vigilance documentaires et de préparer une démarche d’essais cohérente avec votre cahier des charges.
- Référence actuellement utilisée, si elle existe, avec TDS et FDS disponibles.
- Motif de la recherche : exigence client, audit HSE, substitution PFAS, amélioration maintenance, disponibilité produit.
- Type de contact : glissement, roulement, filetage, engrenage, came, axe, charnière, chaîne, guide.
- Matériaux en contact et présence éventuelle de plastiques, élastomères ou revêtements.
- Températures mini / maxi et durée d’exposition.
- Charge, vitesse, vibration, choc, humidité, corrosion, lavage ou environnement alimentaire.
- Méthode de dépose : brosse, chiffon, pistolet, graisseuse, système automatisé ou aérosol.
- Critères de réussite : réduction du bruit, démontage facilité, durée de relubrification, propreté, conformité documentaire, essais internes.
Conclusion
La transition vers un lubrifiant industriel sans PFAS intentionnellement ajoutés ne doit pas être traitée comme un simple changement d’étiquette. Elle demande de repartir de la fonction du lubrifiant, des contraintes du contact et des exigences de validation.
Les références MOLYKOTE® DX(S), MOLYKOTE® P-40(S) et MOLYKOTE™ G-4500 FMS offrent trois pistes différentes à étudier selon les applications. Samaro vous accompagne pour comparer ces solutions, vérifier les documents techniques et préparer les essais nécessaires avant validation.