ARALDITE® AV 138 M-2 : la pâte époxy structurelle haute tenue chimique & température

Samaro présente ARALDITE® AV 138 M-2 / HV 998-1, un adhésif époxy 2K thixotrope à haute résistance après polymérisation, conçu pour les assemblages exigeants exposés à des températures élevées et à des milieux agressifs (chimie, humidité). Idéal pour coller métaux, céramiques, verre, caoutchoucs, plastiques rigides et autres substrats.

AV 138 M-2 : continuité de performance, profil HSE modernisé

 

AV 138 M-2 remplace AV 138 M-1 à la suite du changement de classification d’une matière première côté résine. Objectif : conserver les comportements et niveaux de performance d’AV 138 M-1, tout en modernisant le profil réglementaire. Les essais comparatifs Huntsman montrent des caractéristiques très proches entre les deux références.

Ce qui change entre ARALDITE® AV 138 M-1 et AV 138 M-2

 

  • Substitution matière première côté résine (AV 138 M-2) ; durcisseur HV 998-1 inchangé.
  • Comportement similaire en mise en œuvre et en service selon le rapport comparatif (viscosité thixotrope, résistances mécaniques, vieillissements).
  • Fenêtre atelier légèrement ajustée : temps de travail ~75 min (10 g, 23 °C) sur AV 138 M-2 (vs ~65 min pour AV 138 M-1).

 

Les avantages clés

 

  • Tenue en température & chimie : performances élevées à chaud et excellente résistance chimique après cure.
  • Pâte thixotrope non-coulante : gap filling, application propre en vertical.
  • Fenêtre process confortable : ~75 min (10 g, 23 °C) pour positionner et déposé sereinement.
  • Multi-substrats : métaux, céramiques, verre, caoutchoucs, plastiques rigides.
  • Transition maîtrisée depuis AV 138 M-1 : comportements alignés ; qualification facilitée.
Fiche d’identité – ARALDITE® AV 138 M-2 / HV 998-1

Type :

 

Adhésif époxy 2K pâteux, thixotrope

Aspect (mélange) : Pâte gris foncé.
Rapport de mélange (résine:durcisseur) : 100:40 en masse et 100:40 en volume (1:0,4)
Temps de travail (10 g, 23 °C) : ≈ 75 min.
Résistance au cisaillement (23 °C, alu sablé) : ≈ 15 MPa (ordre de grandeur).
Plage d’utilisation : ≈ –60 °C à +160 °C
Tg (Tan δ, cure 16 h / 40 °C) : ≈ 69–70 °C.
« Sur les montages soumis à la chaleur et nécessitant une résistance chimiques, AV 138 M-2 apporte une vraie marge : la pâte thixotrope se travaille proprement, et la fenêtre de travail de ~75 min évite la course contre la montre. La bascule depuis AV 138 M-1 s’est faite sans surprise côté process. »
Wendy Nanthavongsa
Brand Manager

AV 138 M-2 en pratique : ce que verront vos opérateurs

 

  • Beaux cordons, pas de coulure, y compris en vertical et en jeux moyens/forts.
  • Positionnement serein grâce au temps de travail ~75 min (10 g) : déposer proprement, nettoyer les bavures, laisser la résistance monter.
  • Usage “conditions sévères” : milieux chauds et agressifs, où la résistance chimique et la tenue thermique font la différence.

Bonnes pratiques d’application

 

Préparation des surfaces : dégraissage (IPA/acétone selon substrat), abrasion contrôlée, dépoussiérage, re-dégraissage.

 

Dosage & mélange : respecter 100:40 masse/volume ; mélanger jusqu’à homogénéité complète ; purger la cartouche 2K avant dépose.

 

Dépose : cordons continus, pression régulière, éviter l’air piégé.

 

Polymérisation : suivre votre cycle atelier ; montée en résistance progressive à T° ambiante et possibilité de cure modérée (ex. 16 h / 40 °C) selon TDS/rapport.

Durabilité & essais

 

  • Cisaillement vs température (ISO 4587) : profils AV 138 M-1 et AV 138 M-2 très proches de –60 °C à +140 °C après 16 h / 40 °C.
  • Vieillissements chimiques (90 j) & humidité (cataplasma ISO 9142 E2) : comportements comparables.
  • Traction (ISO 527, 16 h / 40 °C) : module ≈ 4,8 GPa, Rm ≈ 43 MPa, εr ≈ 1,1 % (AV 138 M-2).

 

Secteurs & cas d’usage

 

  • Équipements & process : assemblages exposés à solvants, huiles, agents chimiques.
  • Énergie / transport : pièces proches de sources chaudes ou soumises à cycles thermiques.
  • Instrumentation / verrerie technique / céramique : collages verre, céramiques, métaux, rigidité et tenue à chaud recherchées.

❓FAQ – ARALDITE® AV 138 M-2

 

🔹Le ratio change-t-il par rapport à AV 138 M-1 ?
Non, 100:40 en masse et en volume (résine:durcisseur) avec HV 998-1.

 

🔹Quel est le temps de travail ?
Environ 75 min (10 g, 23 °C) sur AV 138 M-2 (réf. rapport comparatif).

 

🔹Quels substrats peut-on coller ?
Métaux, céramiques, verre, caoutchoucs, plastiques rigides, et autres matériaux industriels.

 

🔹Jusqu’à quelle température peut-on l’exploiter ?
Applications typiques de –60 °C à +160 °C . Adapter selon vos contraintes pièce/process.

 

🔹Peut-on remplacer AV 138 M-1 par AV 138 M-2 sans changer le process ?
Le rapport Huntsman conclut à des caractéristiques similaires ; le remplacement peut être possible sans changer conditions process ni design pièce validez sur vos standards internes.

Plus d’info
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Documentation
Comparateur AV 138 M-1 et AV 138 M-2
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Forte de son expertise en collage et étanchéité, Wendy Nanthavongsa, Responsable de marques chez Samaro, conseille et oriente les industriels vers les solutions adhésives les plus innovantes et efficaces pour leurs applications.
Wendy Nanthavongsa
Responsable de marques

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