ARALDITE® 2053-05 et 2053-15 : Adhésifs méthacrylates structuraux pour l’assemblage multi-matériaux, flexibles et haute performance

Dans les environnements industriels exigeants, choisir le bon adhésif structurel est déterminant pour garantir la durabilité et la performance des assemblages. Huntsman, acteur majeur dans le domaine des adhésifs, propose avec ARALDITE® 2053-05 et ARALDITE® 2053-15 deux solutions méthacrylates bi-composants hautement performantes. Spécifiquement conçus pour résister aux conditions extrêmes, ces produits offrent une flexibilité d’application exceptionnelle, tout en maintenant des performances mécaniques optimales.

Dans cet article, nous analysons en détail les caractéristiques, les avantages et les applications des ARALDITE® 2053-05 et 2053-15, afin d’accompagner les ingénieurs, techniciens et professionnels industriels dans leur choix.

• ARALDITE® 2053-05 : Adhésif méthacrylate bi-composant, temps ouvert de 5 min, idéal pour les productions rapides.
• ARALDITE® 2053-15 : Variante avec temps ouvert de 15 min, adaptée aux assemblages complexes nécessitant plus de temps de positionnement.
• Domaines d’application : Transport, construction navale, industrie générale, énergie.
• Avantages clés : Haute résistance aux conditions humides et chaudes, flexibilité élevée, prétraitement minimal, excellent vieillissement.

Caractéristiques techniques clés de l’ARALDITE® 2053-05 et 2053-15

Principaux avantages des ARALDITE® 2053-05 et 2053-15

Haute résistance aux environnements sévères

Les ARALDITE® 2053 maintiennent leurs propriétés mécaniques sous humidité élevée, chaleur prolongée, ou sous contraintes thermiques cycliques, conditions fréquentes dans les industries du transport, de l’énergie et du maritime.

Flexibilité et compensation des dilatations thermiques

Avec un allongement à la rupture élevé (50 % pour 2053-05 et 60 % pour 2053-15), ces adhésifs absorbent les déformations différentielles entre matériaux hétérogènes, réduisant les risques de fissuration ou de délamination.

Vieillissement et tenue aux intempéries

Les performances restent stables même après exposition prolongée à l’extérieur, garantissant un assemblage fiable et pérenne.

Température de service élevée

Utilisation continue jusqu’à 100 °C, avec une résistance temporaire jusqu’à 120 °C, voire 200 °C après post-cuisson e-coat.

Préparation de surface simplifiée

Un prétraitement minimal est requis, ce qui réduit les coûts de production et accélère les processus d’assemblage. Pour cela, nous préconisons l’utilisation du Diestone DLS. C’est un nettoyant, dégraissant solvanté sans hydrocarbures chlorés à évaporation rapide, permettant une excellente préparation de surface pour un collage efficace.

Polyvalence

Capables d’adhérer efficacement sur de nombreux substrats : métaux, composites, plastiques renforcés, etc.

Applications types de l’ARALDITE® 2053-05 et 2053-15

➔ Industrie du transport

• Assemblage d’intérieurs de trains, bus, tramways (certification EN 45545-2 indispensable pour le ferroviaire).
• Collage de structures composites et métalliques soumises aux vibrations et aux cycles thermiques.

➔ Construction navale

• Fixation d’équipements soumis à l’humidité (coques composites, structures internes).

➔ Industrie automobile

• Collage de panneaux de carrosserie composites et métalliques.
• Applications nécessitant une résistance thermique et dynamique.

➔ Industrie générale et énergie

• Assemblages structurels nécessitant une haute résistance et une bonne flexibilité.
• Fixation d’équipements exposés aux cycles thermiques, vibrations et atmosphères sévères.

Moyens de dépose de l’ARALDITE® 2053

L’application des adhésifs ARALDITE® 2053-05 et ARALDITE® 2053-15 est facilitée par l’utilisation d’équipements de dépose adaptés, garantissant un dosage précis et homogène.

Pour les cartouches de 480 ml, le pistolet manuel VBM 400X MR de COX, compatible multi-ratio (dont 10:1), associé à un mélangeur statique, assure une extrusion régulière et fiable, idéale pour les applications industrielles sur chantier ou en atelier.

Pour les besoins en petites quantités, notamment lors de tests ou de prototypes, le pistolet manuel MR 50 de COX (également multi-ratio 10:1) permet l’application précise de cartouches de 50 ml, tout en conservant la même qualité de mélange grâce à l’utilisation d’un mélangeur statique.

👉 Découvrez dans ces vidéos comment utiliser ces équipements pour une application optimale de l’Araldite® 2053.

Conclusion

Les adhésifs ARALDITE® 2053-05 et ARALDITE® 2053-15 incarnent l’innovation méthacrylate au service des industries les plus exigeantes. Avec leur performance mécanique remarquable, leur flexibilité et leur résistance aux environnements sévères, ils permettent des assemblages durables, sûrs et performants. Samaro, en partenariat avec Huntsman, vous accompagne pour choisir la solution adaptée à vos besoins de collage structurel.

❓ FAQ – Questions fréquentes sur ARALDITE® 2053-05 et 2053-15

Quelle est la principale différence entre ARALDITE® 2053-05 et 2053-15 ?
Le temps ouvert : 5 minutes pour 2053-05 contre 15 minutes pour 2053-15.

Peut-on utiliser ces adhésifs sans prétraitement de surface ?
Un prétraitement minimal est requis, simplifiant ainsi l’application tout en assurant une adhérence optimale.

Ces adhésifs sont-ils certifiés pour des applications ferroviaires ?
Oui, les deux adhésifs sont certifiés selon la norme EN 45545-2 R1, R7 HL3, garantissant leur utilisation dans le ferroviaire.

Quels matériaux peuvent être collés avec ARALDITE® 2053 ?
Métaux, composites, plastiques renforcés, aluminium, acier, thermoplastiques.

Quelle est la tenue maximale en température ?
Jusqu’à 100 °C en continu, et jusqu’à 120 °C ponctuellement.

Est-il possible de post-cuire les assemblages ?
Oui, pour des performances thermiques maximales après un traitement e-coat.

Quels sont les équipements recommandés pour l’application de l’ARALDITE® 2053 ?

Pour une application précise et homogène, il est recommandé d’utiliser :

• le pistolet manuel VBM 400X MR de COX avec mélangeur statique pour les cartouches de 480 ml (ratio 10:1), idéal pour les volumes importants en production ;
• le pistolet manuel MR 50 de COX avec mélangeur statique pour les cartouches de 50 ml, parfaitement adapté aux essais, échantillons et petites séries.
  Ces équipements garantissent une dépose propre, rapide et parfaitement mélangée.