12 mai 2026

CORALIGHT® 600 : quand l’upcycling devient haute performance

La planche usinable polyuréthane 600 kg/m³  de chez Duna-Corradini qui redéfinit les standards de résistance, d’usinabilité et de responsabilité environnementale.

87% de matières recyclées  ·  Certifié Certiquality n° P 5229

Un matériau né de la conviction que le déchet n’existe pas

 

Dans les secteurs de l’outillage, du mobilier technique ou de la réfrigération, trouver un substrat qui allie tenue mécanique, isolation, légèreté relative et conformité environnementale relève souvent du compromis. La CORALIGHT® 600 de DUNA-Corradini change la donne.

Fabriquée à partir de sous-produits de production de haute qualité upcyclés, cette planche usinable PU haute densité (600 kg/m³) est le résultat d’une démarche industrielle lancée dès 2015 dans le cadre du projet «SFRIDO ZERO » du groupe DUNA-Corradini S.pA. Une nouvelle installation industrielle d’upcycling dédiée a été inaugurée en juillet 2021 à Soliera (Modène, Italie), concrétisant l’engagement du groupe dans une économie circulaire réelle — et non déclarative.

Chez Samaro, distributeur de matériaux techniques pour les professionnels du moulage, du modelage et de l’outillage, nous avons sélectionné la CORALIGHT® 600 parce qu’elle répond à des exigences que nos clients formulent au quotidien : performance mécanique sans compromis, traçabilité environnementale certifiée, et polyvalence d’application.

 

Conformité CAM : bien plus qu’une étiquette verte

 

Le marché regorge de promesses de durabilité. Ce qui distingue la CORALIGHT® 600, c’est la preuve documentée. Le produit est certifié conforme aux Critères Environnementaux Minimaux (CAM) définis par l’arrêté ministériel du 6 août 2022 — une exigence incontournable pour les marchés publics et les projets à ambition RSE.

 

🏅  Certification Certiquality n° P 5229

  • Teneur en matières recyclées ≥ 85% en poids, vérifiée et certifiée par l’organisme accrédité Certiquality S.r.l.
  • Zéro catalyseur ni composant à base de plomb dans la formulation.
  • Aucune substance extrêmement préoccupante (SVHC) présente à plus de 0,1% en poids — conformité REACH totale.
  • Aucun agent gonflant susceptible d’appauvrir la couche d’ozone.

 

Pour les bureaux d’études, les acheteurs publics et les industriels soumis à des audits environnementaux, cette documentation constitue un argument décisif dans le choix du matériau.

La CORALIGHT® 600 n’est pas « éco-conçue » par opportunisme : c’est un produit dont la durabilité est consubstantielle à son procédé de fabrication.

 

« Un matériau qui performe comme un composite, s’usine comme un bois noble, résiste comme une mousse PU haute densité — et se justifie environnementalement par certification. »

Des performances qui parlent aux ingénieurs

 

Derrière le discours environnemental, les professionnels exigent des chiffres. Voici les valeurs typiques mesurées selon les standards EN et ASTM :

 

Propriété Valeur typique
Densité nominale 600 kg/m³
Conductivité thermique à 20°C 83 mW/mK
Résistance à la compression (⊥) 16–19 MPa
Module de compression (⊥) 320–410 MPa
Résistance en flexion (//) 11–15 MPa
Module de flexion (//) 460–530 MPa
Rétention de vis (EN 320 – 25mm) 153 kgf
Dureté superficielle 55–60 Shore D
Absorption d’eau (EN 317) < 0,2 kg/m²
Plage de température −30 / +100 °C
Réaction au feu (EN 13501) Euroclasse E
Formats disponibles 1220×3050 mm · épaisseur 10 à 100 mm

 

💡  Point clé pour les usineurs

Contrairement à de nombreux matériaux composites recyclés, la CORALIGHT® 600 est 100% polyuréthane : aucun grain, aucune discontinuité, aucun pore visible. Cette homogénéité totale garantit une reproductibilité optimale lors du fraisage, de la découpe CNC ou du perçage : un avantage décisif pour les applications où la précision dimensionnelle est critique.

Pourquoi choisir la CORALIGHT® 600 plutôt qu’un autre substrat ?

 

Le marché des planches usinables haute densité est concurrentiel. Voici ce qui positionne la CORALIGHT® 600 au-dessus du bois, du MDF, des matériaux recyclés classiques et des mousses PU standard :

🎨  Finition haute qualité

Surface homogène compatible avec peinture miroir haute brillance, primaires, adhésifs et la quasi-totalité des systèmes de finition du marché.

💧  Imperméabilité remarquable

Absorption inférieure à 0,2 kg/m² (EN 317) et gonflement en épaisseur de seulement 0,25%. Performance stable dans les environnements humides ou extérieurs.

🔩  Rétention de vis supérieure

153 kgf à 25mm dépasse les performances du bois massif et de la plupart des matériaux recyclés. Idéal pour les assemblages mécaniques sollicités.

🛡️  Résistance chimique et biologique

Insensible aux bactéries, moisissures, solvants courants. Aucune dégradation microbiologique dans le temps, même en milieu agro-alimentaire ou maritime.

🌡️  Isolation thermique intégrée

Conductivité de 75 mW/mK à −10°C. La planche usinable PU contribue à l’isolation sans nécessiter de couche supplémentaire dans de nombreux cas.

Ce que la CORALIGHT® 600 change concrètement pour nos clients
En moulage, on travaille souvent avec des planches PU de densités comparables. Ce qui m'a surpris avec la CORALIGHT® 600, c'est la constance de la matière d'un bord à l'autre du panneau. Pas de zones plus tendres en périphérie, pas de variation de comportement à l'outil selon l'endroit où on usine. C'est quelque chose qu'on ne mesure pas sur une fiche technique, mais qui compte beaucoup en production série. Sur le vissage, les 153 kgf annoncés en rétention sont cohérents avec ce qu'on observe en pratique — à condition de respecter le pré-perçage. Sans ça, on risque des micro-fissures en surface, surtout près des bords. La distance au bord est le vrai point de vigilance avec ce matériau. Sur la finition, la surface accepte bien les primaires courants sans préparation lourde. On obtient un état propre après fraisage, avec peu de reprises nécessaires. Pour des applications intérieures non exposées, ça peut suffire tel quel selon les exigences du client.
Dorian Bouchardon
Responsable de marques Modèle et moulage chez Samaro
Intéressé par la CORALIGHT® 600 ? Notre équipe technique est disponible pour vous accompagner dans le choix de l'épaisseur, du format et des adhésifs compatibles avec votre application.

Du chantier à l’atelier : les secteurs qui font confiance à la CORALIGHT® 600

 

Les propriétés de la CORALIGHT® 600 ne se cantonnent pas à un seul secteur. Sa combinaison unique d’isolation, de résistance et d’usinabilité en fait un matériau transversal, adopté dans des environnements aussi divers que le BTP, l’industrie du froid ou la menuiserie technique.

Revêtements thermiques et isolation des bâtiments
Panneaux pour systèmes frigorifiques
Mobilier extérieur & mobilier technique
Fenêtres & Chassis

🔧  Modèles, prototypes & moulage industriel

Cette planche usinable PU s’impose naturellement dans les ateliers de modelage et de moulage. Sa densité élevée autorise des détails fins en fraisage CNC, sa stabilité garantit la répétabilité des matrices, et sa surface homogène limite les étapes de préparation avant enduction ou métallisation. Pour les professionnels qui conçoivent des moules, des masters ou des gabarits, c’est une alternative sérieuse au bois massif ou à la résine chargée.

🪑  Mobilier technique & agencement

Tables, étagères et structures de mobilier intérieur/extérieur, profilés et moulures décoratives, pièces d’agencement yacht et camping-car. L’homogénéité du matériau et sa compatibilité avec les finitions haut de gamme (laque, vernis, peinture époxy) ouvrent la voie à des applications esthétiques où l’aspect prime autant que la fonction.

🏗️  Construction & enveloppe du bâtiment

Dormants et contre-dormants de fenêtres, coffres de volets roulants, seuils et appuis de fenêtre, éléments de fixation pour isolation par l’extérieur (ITE). La CORALIGHT® 600 élimine les ponts thermiques là où le bois ou l’aluminium créent des zones de déperdition. Sa résistance à l’humidité en fait un choix privilégié pour les tableaux de fenêtres exposés.

❄️  Réfrigération & logistique du froid

Panneaux d’isolation pour comptoirs et systèmes de réfrigération, structures de renforcement pour véhicules frigorifiques, cloisons isolantes pour chambres froides. La plage de fonctionnement de −30°C à +100°C et la faible absorption d’eau en font un matériau de référence pour les environnements à fort delta thermique. La stabilité dimensionnelle à −25°C (±0,05%) est particulièrement appréciée dans ce contexte.

 

Plus d’info
Si vous avez d'autres questions et souhaitez savoir comment améliorer votre application industrielle, appelez-nous ou remplissez le formulaire de contact et l'un de nos techniciens vous contactera pour vous conseiller. Nous vous aidons à optimiser vos processus de production et à résoudre tous vos problèmes liés aux adhésifs industriels, aux produits d'étanchéité, aux lubrifiants, à la protection électrique et électronique, ainsi qu'aux matériaux de modelage, de moulage et composites, grâce à notre expertise technique.
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Dorian Bouchardon est Brand Manager Composites chez Samaro. Expert des process de mise sous vide et des matériaux techniques, il accompagne les industriels dans le choix et l’intégration de solutions innovantes adaptées à leurs contraintes de production.
Dorian Bouchardon
Responsable de marques Modèle et moulage chez Samaro

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